未焊透是在电渣焊接过程中比较常见的一种缺陷。形成未焊透的主要原因，是被焊工件加热不足或加热偏于一边所造成的。这种缺陷的存在，会影响接头质量，削弱焊缝的强度，严重的还会导致裂缝的产生。
由于焊件边缘金属获得的热能的大小主要决定于总热能的大小及其分配，而这主要取决于所选用的焊接规范，因此规范参数是造成未焊透的主要因素。这些因素有：
(1)焊接电压的影响：电压的大小直接影响着渣池温度的高低以及熔宽的大小。电压过小，则渣池温度降低，熔宽减小，产生未焊透。电压太大，会使渣池过热而沸腾，甚至焊丝在渣池表面产生电弧，破坏焊接过程的稳定性，同样影响渣池热量，因而造成未焊透。
(2)焊接电流的影响：当其它条件正常时，一般未焊透的产生是由于电流过小和渣池热量低所造成的。但当焊缝间隙过小时，采用过大的电流，由于这时焊接速度过快，分配给金属边缘的单位长度上之热量同样降低，也会导致未焊透现象。
(3)渣池的影响：当其它规范不变时，渣池过深，由于总热量不变，而使渣池单位体积中的热能降低，因此使熔宽减少，产生未焊透。反之若渣池太浅，则易引起渣池沸腾，甚至产生打弧，破坏电渣焊过程，同样也会产生未焊透。
此外，由于操作不慎，如滑块与工件贴得不紧而造成的漏渣，使热量损失并引起电弧过程，或者绝缘竹楔落入熔池时，因其烧损后所引起的焦炭具有导电性而使熔嘴与工件短路，也会使热量损失而产生各种未焊透。
因此，“湘宝佳”不锈钢水箱厂提醒大家：选择合适的规范，并注意操作，即可消除未焊透现象。